+7 495 229-11-17Контактная информация
Наши ресурсы: disys.su, auto.disys.ru

Системы смазки

Учебно-демонстрационный стенд предназначен для изучения принципов действия и структурного построения двухмагистральных смазочных систем и смазочных систем «Масло-воздух», а также для демонстрации работы и приобретения навыков регулирования их основных параметров.

Двухмагистральная смазочная система — система, в состав которой входят смазочные питатели с двумя подводами, каждый из которых подключен к одной из двух магистралей, работающих в противофазе.

Наличие в системе двух магистралей позволяет объединить в конструкции одного двухмагистрального питателя два дозирующих устройства, каждое из которых может обслуживать отдельную точку смазки.

Смазочная система «воздух-масло» — масляновоздушная смазочная система, в которой смазочный материал подается к поверхностям трения либо в виде струи аэрозоля, формируемой смесителями, установленными в точках смазки, к которым жидкий смазочный материал и воздух подводятся через раздельные подводы, либо в виде мелких капель или пленки масла, транспортируемого по трубопроводу потоком сжатого воздуха.

На стенде демонстрируются два типа смазочных систем «Масло-воздух»: с подачей масла и воздуха до масляновоздушного смесителя по отдельным трубопроводам (качающий узел) и с транспортировкой масляной пленки по трубопроводу потоком воздуха до форсунки.

Условия эксплуатации стенда — в помещении при температурах от + 10 °С до + 35 °С и относительной влажности воздуха до 80 % при 25 °С.

Состав:

  • базовый модуль, в составе:
    • лабораторная тележка на колесах;
    • рамная металлическая конструкция;
    • двухсторонняя панель для монтажа смазочных систем;
    • блок управления;
    • двухмагистральная смазочная система;
    • смазочная система «Масло-воздух».
  • малошумный компрессор;
  • шланг Ø 8 мм, 1 м;
  • сетевой кабель.

Технические характеристики:

Базовый модуль

габаритные размеры (высота × ширина × глубина), мм 1080 × 600 × 1645
масса, кг 60
напряжение питания, В / Гц 220 / 50
напряжение в системе управления, В 24


Компрессор

производительность при давлении 5 бар, л / мин 30
давление (max), бар 8
ресивер, л 15
уровень шума, Дб 53
габаритные размеры (высота × ширина × глубина), мм 560 × 665 × 860
масса, кг 16
напряжение питания, В / Гц 220 / 50

Электронные плакаты по темам:

Основы теории смазки
1. Основная задача смазочных систем
2. Физические основы смазки
3. Смазочные материалы
4. Основные характеристики жидких смазочных материалов
5. Основные характеристики пластичных смазочных материалов. Условия применения. Классификация NLGI.

Индивидуальные смазочные системы
6. Смазочный шприц
7. Пресс-масленка

Смазочные системы с насосным распределением
8. Типовая гидросхема циркуляционной смазочной системы с насосным распределением
9. Многоотводный насос поршневого типа

Смазочные системы дроссельного дозирования
10. Типовая гидросхема смазочной системы дроссельного дозирования
11. Дроссель смазочный

Импульсные смазочные системы
12. Типовая гидросхема импульсной смазочной системы
13. Импульсный питатель

Двухмагистральные смазочные системы
14. Типовая гидросхема двухмагистральной смазочной системы
15. Двухмагистральный двухотводный питатель

Смазочные системы последовательного действия
16. Типовая гидросхема смазочной системы последовательного действия
17. Принцип действия питателя последовательного действия
18. Полуконструктивная схема питателя последовательного действия
19. Осовные элементы питателя последовательного действия блочно-модульной конструкции

Смазочные системы масляного тумана
20. Типовая гидросхема смазочной системы масляного тумана
21. Генератор масляного тумана

Смазочные системы «воздух-масло»
22. Типовая гидросхема смазочной системы «воздух-масло»
23. Масляновоздушный смеситель

Элементы управления и контроля цикла смазки (информационные элементы) на примере смазочных систем последовательного действия
24. Индикатор цикла
25. Реле цикла бесконтактного типа
26. Индикаторы превышения давления
27. Индикатор разрыва трубопровода
28. Реле контроля подачи дозы смазочного материала

Основные этапы проектирования централизованных смазочных систем
29. Основные этапы проектирования смазочных систем
30. Расчет эквивалентной площади пар трения основных видов
31. Расчет расхода смазочного материала для смазки подшипников фирмы «SKF»

Автоматизированная система обучения ″CORVETTE32 Lube01″

Защищенная версия системы автоматизированного обучения (САО) “CORVETTE32 Lube01” с функцией формирования произвольных контрольных заданий и вопросов для контроля знаний по ключевым объектам модуля обучения. Руководство пользователя для САО“CORVETTE32 Lube01”. Сборник контрольно-экзаменационных вопросов для контроля знаний по условным графическим обозначениям и наименованиям изучаемых элементов смазочных систем. Сборник контрольно-экзаменационных вопросов по контролю знаний конструкции и принципу действия основных элементов смазочных систем, включая ключевые теоретические вопросы.

я зарегистрирован на ѕортале ѕоставщиков