SYMPLUS CARE MILLING и SYMPLUS CARE TURNING
Программное обеспечение для подготовки операторов станков с ЧПУ
Преимущества:
- Программное обеспечение имеет 4-х уровневую структуру обучения точению и фрезерованию: Виртуальная мастерская, Мультимедиа имитатор PAlplus, Имитатор системы управления, CAD/ CAM;
- Программное обеспечение полностью на русском языке;
- Все темы современной подготовки и переподготовки по ЧПУ (от DIN/PAL и имитаторов управления до CAD/CAM) предлагаются в системе, оснащенной соответствующими рабочими тетрадями и мультимедийными компонентами;
- Разработано для всесторонней профессиональной подготовки специалистов по станкам с ЧПУ;
- Получила приз как лучшая в области образования инновационная разработка Германии;
- Компании, успешно применяемые данное ПО: Merсedes- Benz, BP, AUDI, KUKA, BOSCH, ABB, HAAS, LIEBHERR, VOLKSWAGEN и многие другие.
В 3D виртуальной обучающей среде 1-ой базовой ступени представлены рабочие режимы: Виртуальный цех, Станок, Обслуживание В рабочем режиме Виртуальный цех можно в интерактивном режиме ознакомиться с окружением станков с ЧПУ, с зажимными приспособлениями, средствами измерений. В рабочем режиме Станок можно полностью разобрать станок и в интерактивном режиме ознакомиться с принципом работы отдельных узлов станка. В режиме Обслуживание можно тренироваться в настройках станка как на настоящем станке и получать при этом важные для практической деятельности знания в области ЧПУ (CNC), включая виртуальные столкновения.
Основные возможности:
- Ознакомление студента с рабочим местом (мастерской), характерным для работы на станках с ЧПУ;
- Обстановка и оборудование цеха в 3D;
- Интерактивные учебные модули по производственным темам, связанным со станками с ЧПУ (зажимные приспособления, измерительный инструмент.);
- Близкое к реальности воспроизведение результатов наладки станков с ЧПУ;
- Изучение устройства типичного токарного станка с ЧПУ;
- Обучение основам работы на типичном токарном станке с ЧПУ, включая изучение процесса обслуживания станка на примере виртуального станка с системой управления.
На 2-ом уровне обучения изучаются основы программирования CNC с использованием функций G и M. Эта ступень обучения называется DIN/PAL и дополнено содержание раздела PALplus ра¬бочими режимами Мультимедиа PAL, G1 G2 G3 и Имитатором PAL. Обучение при помощи Мультимедиа PAL, суще¬ственно помогает в освоении новых материалов CNC.
Основные возможности:
- Освоение программирования токарной обработки на станках с ЧПУ с использованием международного языка программирования ИСО-7бит (DIN 66 025) и языка программирования системы PAL.
На 3-ей ступени обучения осуществляется углубленное изучение систем управления CNC.
Основные возможности:
- Оснащена имитатором системы ЧПУ имеется возможность дополнять наиболее распространенным в мире системам управления: FANUC, HAAS, HEIDENHAIN. В комбинации с графической 3D имитацией имеет возможность оптимального изучения различных систем управления;
- Программирование основных операций точения при помощи имитатора реальной стойки ЧПУ.
Система CAD/CAM, графическая система программирования, выполняющая непосредственную стыковку с производством. ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ: Имеется измерительная функция, «автоматический допуск» после ввода посадочного размера ISO и «автоматические размеры выточек» после ввода обозначения резьбы. автоматически определяет остатки материала.
- Связь геометрии детали с технологией обработки;
- Изучение геометрических основ токарной обработки на станках с ЧПУ;
- Изучение технологических основ токарной обработки на станках с ЧПУ.
Рабочая тетрадь
- Тетрадь выполнена полноцветной, на русском языке, объёмом 100 страниц, имеет содержание, отражающее мультимедийную учебную систему и проверочные задания после каждого раздела.
Руководство по программному обеспечению
- Выполнено на русском языке, объёмом 280 страниц, пошагово описывает работу в программе по каждому уровню.